Технология изготовления металлических дверей Zetta
При производстве дверей используется листовая сталь 1.5 – 2мм толщиной, именно такая толщина соответствует требованиям ГОСТА, регламентирующим производство металлических дверей. Изготовление двери – многоэтапный процесс. На нашем производстве используется только специализированное высокотехнологичное оборудование: листогибочные станки и обрабатывающие центры ОЦКО. Сварка готовых профилей происходит с применением углекислой сварки. Существенно позволяет повысить устойчивость изделий к механическим воздействиям, то, что конструктивно короб и наличник двери представляют собой единое целое, а внутри короб дополнительно усилен приваренным стальным прутком с сечением 12х12 мм.
Подготовка дверного полотна
Полотно двери усиливается привариванием вертикальных ребер жесткости, в зависимости от модели двери их может быть от 2-х до 3-х. В месте будущего расположения замков устанавливается специальный защитный карман, он оберегает замок от возможного попадания в механизм замка минерального уплотнителя, а также обеспечивает дополнительную защиту замка от механических воздействий направленных на вскрытие двери. Таким образом толщина наружного металлического полотна в замковой зоне составляет 4 мм! По периметру дверное полотно обваривается металлическим уголком, таким образом толщина дверного полотна по всему периметру составляет 6 мм!
Тепло и звукоизоляция
Между наружным листом металла и внутренней панелью двери плотно укладывается теплоизоляционный и шумопоглащающий материал – минеральная плита, соответствующая нормативам ГОСТа 31173-2003. А по периметру дверного полотна и дверного короба монтируется слой резинового уплотнителя, который препятствует проникновению запахов, холодного воздуха, улучшает тепло и звукоизоляцию, а также обеспечивает тихое закрывание двери.
Тестирование и отделка
Cтепень плотности прилегания полотна к коробке, исправность замковых механизмов и правильность расположения отверстий под ригели – вот те критерии по которым на специальном оборудовании проходит проверку каждая дверь! После этого дверь обрабатывают специальным антикоррозийным составом и приступают к окрашиванию дверного полотна и короба. Для отделки применяется полимерно-порошковое напыление от ведущего итальянского производителя FLYCOAT. Металлоконструкция покрывается специальной краской и помещается в печь где разогревается до температуры 200 градусов, при такой температуре металлический порошок входящий в состав краски расплавляется плотно связывается с металлом двери, таким образом такое покрытие становиться максимально устойчивым к воздействиям окружающей среды и обладает устойчивыми антивандальными свойствами.
Установка замков и защитных элементов
На последнем этапе изготовления двери в нее устанавливаются замки, цилиндровый механизм, защита цилиндра, задвижка, глазок с углом обзора 160 градусов. Независимо от модели, дверь всегда укомплектована двумя разносистемными замками: один – цилиндровый, другой – сувальдный, это позволяет существенно повысить противовзломные качества двери.